O que é e como funciona a linha de produção?
A linha de produção, também chamada de linha de montagem é um modelo de produção em série criado por Henry Ford, na Segunda Revolução Industrial.
Desde então, a linha de produção se espalhou pelo mundo todo e é praticada até hoje nas indústrias.
A linha de produção consiste em esteiras rolantes, máquinas, robôs e mão de obra humana, que opera e monitora todas as ações. A produção é dividida em partes, em que cada operário ou equipe fica responsável por uma etapa.
Durante esse processo, a matéria-prima passa por vários processos de transformação até ser finalizada, armazenada e distribuída.
7 ações para tornar a linha de produção mais eficiente e produtiva
Otimizar uma linha de produção é um desafio para o gestor, visto que ela é responsável pela fabricação dos produtos, sendo o ponto central da fábrica. É desafiador devido ao espaço amplo que deve ser controlado, por ser uma área com muita interferência humana e pelo fato que nem sempre todas as etapas estão mapeadas.
Porém, além dos desafios, a linha de produção é onde existem as maiores possibilidades de otimizar processos e aumentar a eficiência operacional. As novas tecnologias são a mão direita para elevar os níveis de gestão, segurança e qualidade. Além disso, existem várias ações que podem contribuir para otimização da linha de produção. Confira a seguir:
1. Escolha fornecedores qualificados
Garantir a eficiência na linha de produção começa antes mesmo do material chegar na fábrica.
Para escolher fornecedores confiáveis, avalie qualidade, velocidade de entrega e bom preço. Lembre-se de não focar somente no preço pois o essencial é receber produtos de alta qualidade e entregues com rapidez.
2. Revise o funcionamento da sua linha de produção
Para que as atividades na linha de produção sejam feitas da forma mais produtiva possível, é preciso revisar como os processos têm sido feitos.
Sem entender como os processos funcionam, não tem como saber o que precisa melhorar.
Por isso, acompanhe cada etapa desde a chegada de matéria-prima até o envio do produto ao cliente.
Avalie 3 aspectos:
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Equipe: avalie a capacidade dos colaboradores, se eles possuem as habilidades exigidas para realizar as suas funções e se entendem e estão engajados nas metas estabelecidas;
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Processos e atividades: mapeie o fluxo de procedimentos da sua linha de produção. Entenda as entradas e resultados do seu processo, seja material ou informações.
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Tecnologia: cheque se os equipamentos em uso estão em bom estado de conservação e conseguem atender as demandas. Verifique também se estão sendo utilizados sistema de informação que agregam qualidade aos fluxos de trabalho, como softwares de gestão ERP industriais.
Entender exatamente como a linha de produção funciona é essencial para tomar decisões, gerenciar o tempo, manter a organização e evitar gargalos.
3. Elimine os gargalos
Depois de revisar todo o processo da linha de produção e mapear como as atividades estão sendo feitas, é hora de entender o que está sendo um gargalo e prejudicando a produção.
O que podem ser os gargalos?
Falta de gestão de matéria-prima, etapas desnecessárias na produção, falhas nos equipamentos, falta de acompanhamento da produção, entre outros.
Ao definir os principais pontos a serem resolvidos, é preciso buscar soluções para resolvê-los.
4. Utilize metodologias de gestão Lean
Estamos em um momento em que os negócios visam ser o mais enxuto possível. Isso acontece devido à agilidade e eficiência que o mercado demanda e quem não se adaptar pode perder a competitividade.
Por esse motivo, é importante conhecer e aplicar o sistema Lean Manufacturing, que traduzido para o português significa Manufatura Enxuta.
O Lean Manufacturing é um sistema de gestão que tem como objetivo aumentar a produtividade e eficiência reduzindo erros e redundâncias na produção industrial.
5. Capacite os colaboradores
A capacitação da equipe é essencial para aumentar a produtividade e qualidade dos produtos, reduzir os desperdícios, melhorar o clima organizacional na fábrica e atingir as metas estabelecidas.
Por isso, ofereça workshops, treinamentos, palestras e outras formas de capacitação que você achar adequadas, para que os colaboradores estejam atualizados sobre os processos produtivos.
6. Tenha uma comunicação interna clara
Assegure que as informações sobre os procedimentos sejam passadas de forma clara para todos os colaboradores.
Dessa forma é possível evitar situações como mal-entendidos e até mesmo atrasos na linha de produção.
7. Invista na automação industrial
Otimizar a linha de produção com máquinas e equipamentos é essencial para elevar a produtividade e diminuir custos.
Além disso, é fundamental ter um sistema automatizado na linha de produção, em que as etapas da produção sejam integradas e possam ser monitoradas sempre, como é o caso do software de gestão ERP. Com o ERP, é possível evitar erros e retrabalhos e até mesmo eliminar desperdícios de matérias-primas.
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